東莞齒輪加工的材料該如何選擇
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責(zé)任編輯:東莞市勤興機(jī)械齒輪有限公司
發(fā)表時間:2016-07-13
東莞齒輪材料的選擇對于齒輪加工來說是非常重要的,很多公司都非常重視這方面,畢竟齒輪材料的性能必須滿足齒面硬度大而齒芯韌性好,那么齒輪加工的材料該如何選擇呢?
1.鍛鋼是制造齒輪的主要材料,因?yàn)樗哂休^高的強(qiáng)度和韌性。一般可分為軟齒面及硬齒面
(1)一般應(yīng)用可選軟齒面(HB≤350),熱處理后切齒。為了便于切齒,切齒刀具不致迅速磨損變鈍,這種齒輪是將齒輪毛坯經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行切齒。
(2)重要應(yīng)用可選硬齒面(HB>350),切齒后進(jìn)行表面硬化處理,熱處理方法為表面淬火、滲碳、氮化等。處理后的齒面硬度較高而芯部韌性好,故承載能力大且耐磨性又好。
2.鑄鋼的強(qiáng)度較高而耐磨性較好,但由于鑄造時內(nèi)應(yīng)力較大,故應(yīng)經(jīng)過正火或退火處理。鑄鋼常用于尺寸較大而不宜鍛造的齒輪。
3.鑄鐵性質(zhì)較脆,抗沖擊及耐磨性較差,但易于鑄造和切削加工。因此鑄鐵常用于低速、中載、無沖擊及無振動的開式齒輪傳動中。球墨鑄鐵的機(jī)械性能及抗沖擊性遠(yuǎn)比灰鑄鐵高,故獲得越來越多的應(yīng)用。