機(jī)械齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對(duì)復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火，以期獲得良好的加工性能和趨勢(shì)變形的均勻金相組織；對(duì)于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工，徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍；圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式，珩齒成本低但齒形修正能力弱，磨齒精度高而成本高；采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長(zhǎng)方向的鼓形齒修形工藝能夠顯著降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能，是被廣泛關(guān)注的研究領(lǐng)域。

機(jī)械齒輪加工下面為大家介紹一下精密機(jī)械齒輪加工與螺旋齒輪加工的區(qū)別： 
1、因?yàn)閲Ш厦嬗尚〉竭_(dá)，嚙合平穩(wěn)，沖擊小，噪音小； 
2、大承載能力，提高壽命和平穩(wěn)性； 
3、齒輪小不易根切，體積?。?nbsp;
4、但軸向推力大，人字齒輪——無軸向推力，但制造麻煩
螺旋齒輪傳動(dòng)是由兩個(gè)斜小齒輪相嚙合組成的。用途：傳遞空間兩相錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)： 
1、螺旋向可改變中心距，傳動(dòng)比 
2、轉(zhuǎn)向可由螺旋轉(zhuǎn)變化改變 
3、磨損快 
4、點(diǎn)接觸 
5、軸向力小
常用機(jī)械齒輪齒形加工方法
齒輪齒形的加工方法，有無切屑加工和切削加工兩大類。
無切屑加工方法有：熱軋、冷擠、模鍛、精密鑄造和粉末冶金等。
切削加工方法可分為成形法和展成法兩種，其加工精度及適用